+86-18137772209
01, balo. Shabei Kümesi, Shenqiu İlçesi, Prov. Henan

ZCL serisinin dikey fritöz-buharlayıcısı, bitkisel yağ fabrikalarında yağlı tohum hammaddelerinin ön hazırlığına yönelik ana ekipmandır. Yağlı tohum ham maddelerini ısıtmak ve ham maddeyi yumuşatmak için su eklemek suretiyle koşullandırmak için ekipman olarak kullanılabilir; bu, sonraki düzleştirme işleminin kalitesini garanti eder ve malzemenin silindirlere yapışmasını veya düzleştirme sırasında ham maddenin toz halinde ezilmesini önler.
ZCL serisinin dikey fritöz-buharlayıcısı, bitkisel yağ fabrikalarında yağlı tohum hammaddelerinin ön hazırlığına yönelik ana ekipmandır. Yağlı tohum ham maddelerini ısıtmak ve ham maddeyi yumuşatmak için su eklemek suretiyle koşullandırmak için ekipman olarak kullanılabilir; bu, sonraki düzleştirme işleminin kalitesini garanti eder ve malzemenin silindirlere yapışmasını veya düzleştirme sırasında ham maddenin toz halinde ezilmesini önler. Yağ çıkarma prosesinin teknolojik gerekliliklerini karşılamak amacıyla sıcaklığı ve nemi kontrol etmek için pulların bu ekipmanda kavrulması ve buharda pişirilmesi de gerekir. Pulların fritöz-buharlayıcıda kavrulması ve buharda pişirilmesi, yağ verimini artırmanıza ve ham yağın kalitesini artırmanıza olanak tanır.
1. ZCL serisi dikey fritöz-buharlayıcı, rasyonel tasarıma, güvenilir çalışmaya, çok çeşitli standart boyutlara ve büyük günlük çıktıya sahiptir. Küçük bir alanı kaplar ve az enerji tüketir. Çalıştırılması, bakımı ve onarımı kolaydır ve işletme maliyetleri düşüktür.
2. Bu ekipmanda kızartıldıktan ve buharda pişirildikten sonra, bitmiş pullar, bir yağ presinde presleme gereksinimlerini karşılayan esneklik ve direnç kazanır, bu da ham maddeden yağ verimini artırır.
3. Fritöz-buharlayıcıdaki sıcaklık kolayca düzenlenir, nem uygun şekilde kontrol edilir, malzeme katmanının yüksekliği otomatik olarak korunur - tüm bunlar önemli ölçüde kullanım kolaylığı sağlar.
4. Sorunsuz iletim, düşük gürültü, güvenli çalışma.
ZCL serisi dikey fritöz-buharlayıcı, bir kazan gövdesi, bir nemlendirme cihazı, bir karıştırma cihazı, bir malzeme katmanı kontrol cihazı, bir egzoz cihazı, bir dişli kutusu ve diğer bileşenlerden oluşur.
1. Kazan gövdesi fritöz-buharlayıcının ana ünitesidir. Her kazan katmanının tasarımı temel olarak aynıdır ve bir yan buhar ceketi, bir alt buhar ceketi (her ikisi de buhar ceketidir), bir boşaltma portu, bir buhar çıkışı ve bir inceleme kapağı içerir. Kazanın alt kademesinde tahliye açıklığı yoktur ancak ayarlanabilir bir çıkış vanası bulunur.
2. Nemlendirme cihazı: Bu makine, pulları nemlendirmek için su veya buhar püskürtmek için nozullar kullanır. Kazanın üst kademesinde su püskürtmek için bir boru bulunmaktadır, alt tarafında kazanın tabanına bakan 2-3 mm çapında çok sayıda delik bulunmaktadır. Veya üst kademe sıyırıcının altına, sıyırıcıyla birlikte dönen, suyun veya buharın pullar üzerinde eşit şekilde dağıtılmasını sağlayan bir buhar püskürtme borusu monte edilir. Valf, pulların gerekli derecede nemlendirilmesini sağlamak ve derin bir buharlama etkisi sağlamak için püskürtme yoğunluğunu düzenler.
3. Karıştırma cihazı: Pulların eşit şekilde kızartılması ve buharda pişirilmesi için kazanın her kademesinde karıştırma kazıyıcılar bulunur. Kazıyıcı, bir anahtar ve cıvatalar kullanılarak ana mile bağlanan ve onunla birlikte dönen, kare bir kazıyıcı tutucuya kaynaklanmış dar, uzun bir çelik levhadır. Sıyırıcılar kazanın tabanına belirli bir açıyla (genellikle 30°) monte edilir, bu da pulların tamamen dönmesini sağlar. Ek olarak, kazanın her kademesindeki sıyırıcılar, yük yoğunlaşmasını önleyen, düzgün bir açısal yer değiştirmeyle, kademeli bir düzende monte edilir.
4. Otomatik kapı: Otomatik kapı, kazan içindeki malzeme miktarını düzenlemek için kullanılır ve kazan içindeki malzeme seviyesine bağlı olarak akışı otomatik olarak değiştirme özelliğine sahiptir. Kazanda az malzeme kaldığında kapak otomatik olarak açılarak akışı arttırır. Çok fazla malzeme olduğunda kapı otomatik olarak kapanır veya tamamen kapanır, böylece akışı azaltır veya durdurur. Otomatik kapının açılıp kapanması sayesinde kazan içindeki malzeme tabakasının yüksekliği otomatik olarak belirli bir seviyede tutulur. Otomatik kapı, kilitleme plakası adı verilen yay şeklinde bir çelik plakaya ve altta destek plakası adı verilen yay şeklinde başka bir çelik plakaya sahiptir. Bir flanş kullanılarak ayarlanır ve sabitlenir, bu da kazandaki malzeme katmanının yüksekliğini ayarlamanıza olanak tanır. Kilitleme plakası ve destek plakası belirli bir göreceli konumu korur, gösterge ekseni üzerindeki bir burç aracılığıyla monte edilir ve kazanın üst kademesinin tabanına bağlanır, bu da kapının döndürülmesi için esneklik sağlar. Destek plakası dikey olarak aşağıya doğru baktığında, kapı tamamen açıktır, pullar sürekli olarak besleme deliğinden dışarı dökülür, malzeme miktarı giderek artar, malzeme tabakası sürekli yükselir; bu anda malzeme tabakası destek plakasını alır ve ibre ekseninin saat yönünde dönmesine neden olur, bu da boşaltma deliğinin kilitleme plakası tarafından kademeli olarak kapanmasına yol açar. Malzeme tabakası önceden belirlenmiş bir yüksekliğe ulaştığında, destek plakası belirli bir konuma yükseltilir, kilitleme plakası boşaltma deliğini tamamen bloke eder ve besleme durur. Ayrıca teknolojik gereksinimlere uygun olarak kazan içindeki malzeme tabakasının yüksekliğini değiştirerek destek ve kilitleme plakalarının göreceli konumunu ayarlamak mümkündür. Mangal üzerine, gösterge ekseni ile birlikte dönen ve kazan içindeki malzeme katmanının seviyesini gösteren bir malzeme katmanı göstergesi monte edilmiştir.
5. Sürüş cihazı: Makine, bir elektrik motoru, bir kavrama ve bir redüktörden oluşan bir alt tahrik ile donatılmıştır. Elektrik motoru, dişli kutusunu elastik bir bağlantı aracılığıyla çalıştırır; Şanzımandaki yön değiştirildikten ve hız azaltıldıktan sonra, sert bir kaplin aracılığıyla dönüş, fritöz-buharlayıcının ana miline iletilir. Ana şaft, pulları döndüren karıştırma sıyırıcılarını döndürerek bunların eşit şekilde ısıtılmasını sağlar.
6. Egzoz cihazı: Kazan gövdesinin her kademesi, egzoz borularına bağlı buhar çıkışları ile donatılmıştır. Pulların kavrulması ve buharlanması sırasında açığa çıkan su buharı, atölye dışındaki egzoz boruları vasıtasıyla uzaklaştırılarak üretim alanının temizliği sağlanır.
| Parametre adı | ZCL120X3 | ZCL120X5 | ZCL150X5 | ZCL180X5 | ZCL210x5(6) | ZCL250X5(6) | ZCL300x5(6) |
| Verimlilik, t/gün (pamuk tohumları) | 7–10 | 15–20 | 25–30 | 40–50 | 60–70 | 80–100 | 150/200 |
| Tasarım basıncı, MPa | 0,66 | 0,66 | 0,66 | 0,66 | 0,66 | 0,66 | 0,66 |
| Tasarım sıcaklığı, °C | 168.2 | 168.2 | 169.6 | 169.6 | 164 | 164 | 164 |
| Çalışma basıncı, MPa | 0,54 | 0,54 | 0,54 | 0,54 | 0,54 | 0,54 | 0,54 |
| Çalışma ortamı | Doymuş su buharı | Doymuş su buharı | Doymuş su buharı | Doymuş su buharı | Doymuş su buharı | Doymuş su buharı | Doymuş su buharı |
| Hacim, m³ | 0.33 | 1.55 | 0,65 | 1.31 | 1.99 | 2,7(3,24) | 3,9(4,68) |
| Isıtma alanı, m² | 5.7 | 9.5 | 14.15 | 19.4 | 25 | 34.24(41.09) | 57,5(69) |
| Kazan iç çapı, mm | Ø1200 | Ø1200 | Ø1500 | Ø1800 | Ø2100 | Ø2500 | Ø3000 |
| Katman sayısı | 3 | 5 | 5 | 5 | 5 | 5(6) | 5(6) |
| Ana mil dönüş hızı, rpm | 32 | 32 | 32 | 32 | 32 | 20 | 18 |
| Dişli oranı | 1:22.5 | 1:22.5 | 1:30 | 1:30 | 1:30 | 1:48.5 | 1:53 |
| Kurulu elektrik motoru | Y160M-6 7,5 kW | Y160M-6 11 kW | Y200L1-6 18,5 kW | Y200L2-6 22 kW | Y225M-6 30 kW | Y250M-6 37 kW / Y280S-6 45 kW | Y280S-6 45 kW / Y280M-6 55 kW |
| Genel boyutlar (U×G×Y), mm | 1840×1440×2530 | 1840×1440×3450 | 2175×2075×3850 | 2774×2300×4250 | 2900×2440×4250 | 3300×2800×4678(5328) | 3800×3300×4678(5328) |
| Ağırlık, kg | 2130 | 3150 | 5850 | 7200 | 9400 | 12200(13800) | 19800(21800) |